圆钢堆焊耐磨钢板品质不将就

14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右； 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。17 剪板机的剪刀选用该钢制作。圆钢

热处理是提高与改挛15CrMo合金圆钢性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、福建厦门本地正火、福建厦门本地淬火、福建厦门本地回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、福建厦门本地氮化、福建厦门本地渗金属等）两大类。在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、福建厦门本地齿轮、福建厦门本地凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、福建厦门本地塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、福建厦门本地高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、福建厦门本地中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、福建厦门本地氮化、福建厦门本地碳氮共渗、福建厦门本地渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、福建厦门本地抗腐蚀性、福建厦门本地抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。圆钢